T.

製造業ではよく「多能工化が必要だ」と言われます。しかし実際には、思ったほど進まない会社も多いのではないでしょうか。 特定の人しかできない作業がある 休むとラインが止まる こうした問題の背景には、多能工化が自然には進まないという組織の特性があ...

製造業では「少量多品種」が当たり前になっています。顧客のニーズが多様化する中で、製品の種類はどうしても増えていきます。しかし現場では、こんな悩みが出ていないでしょうか。 量産効果が出ない 品質が安定しない 原価が下がらない 設計変更が増える...

中小製造業では、設備投資を基本的には売上増加で回収することになりますよね。このとき重要になるのが 粗利率 限界利益率 です。 粗利率で考える設備投資回収 まずシンプルな方法として、粗利率から考える方法があります。例えば次のケースを考えてみま...

工場の機械導入で失敗しないために 製造業では、生産性向上や売上拡大のために設備投資を検討する場面が多くあります。しかし工場の現場では、次のような声を聞くことがあります。 「この機械、買わなきゃよかった」 「工場の隅に置かれて、ほとんど使われ...

製造業のDX（デジタルトランスフォーメーション）という言葉をよく聞きますよね。工場でも 紙の帳票をExcelにする チェックリストをタブレット化する 日報をシステム入力にする といった取り組みを進めている企業も増えています。しかし実際の現場...

工場改善で本当に見るべきは「生産速度」です 歩留まりとはご存知の通り投入数量に対して良品として出荷できた割合のことです。製造業の現場では改善活動というと「歩留まり」や「不良率」の改善がテーマになることが多いと思います。 もちろん改善は重要で...

製造業では、定期的に設備投資の判断が必要になります。 例えば 老朽化した機械の更新 生産能力の増強 自動化による省力化 などです。しかし設備投資は金額が大きいため 本当に投資すべきなのか どのタイミングがよいのか どのくらい効果があるのか ...

本当にコストは下がっている？ 補助金の相談を受けていると「設備を導入してコストを下げたい」という話をよく聞きます。 もちろん設備投資は重要ですが、その前に考えるべきことがあります。 それは原価の構造を理解することです。 原価の構造を理解して...

若手採用・チーム力・心理的安全性の観点から 製造業の現場では職人文化が色濃く残っています。その特徴のひとつが、呼び方です。 若手は先輩を「〇〇さん」と呼ぶことはあっても、 先輩やベテラン同士では「〇〇」「呼び捨て」が一般的です。 理由は単純...

「ひがみ」を生まない、ズルい育成術 「そろそろ、うちもちゃんとした評価制度を作ろうか」 中小製造業では、会社がある程度の規模になるとこの話が出てきます。そして多くの場合、大企業の評価制度を参考にして立派な評価シートが作られます。 目標管理、...