製造業コラム

製造業で在庫削減を進めようとしても、下請け企業の場合、こう感じることはないでしょうか。 在庫を減らしたい でも納期変動がある 親会社の要求に合わせるしかない 実は、在庫問題の本質は現場改善ではなく取引構造にあります。 親会社のジャストインタ...

——“頑張り”ではなく、構造で考える 製造業ではよくあります。 営業が強めに受注する 納期は短めに約束する 生産は前倒しで動く 不安だから多めに作る 結果、余剰在庫が増える。 在庫は保険のつもりでも、実態はキャッシュを寝かせ、スペースを奪い...

改善が必要な製造業の現場でよく聞く言葉があります。 「これ以上はムリ」 「今が最適解」 「現場は回っている」 しかし実際には、品質問題や失敗コストは私の経験上、1/10程度まで削減できる可能性があります。信じられないかもしれませんが、事実で...

「新規事業をやらないと未来がない」確かに環境変化は激しい。でも、ものづくり企業の場合―― 本当に最優先なのは“まったく異なる分野への挑戦”でしょうか？ ものづくりの新規事業は“地続き”であることが多い 製造業の新規事業を見ていると、完全な異...

「5S」というと「現場の話」「昔名がらの管理手法」と捉えられることがあります。特に設計や上流工程に携わってきた人ほど、距離を置く傾向があるように感じます。 しかしメーカーでのプロジェクト管理や開発の現場を見てきた立場から言うと5Sの本質は整...

製造業の経営を考えるとき、多くの人はこう言います。 売上＝単価 × 数量 × リピート数 もちろん正しいです。しかし―― こと製造業において、本当に経営を左右するのは「コスト」です。 今回は、ものづくり企業にとって欠かせない「原価管理」と「...

「〇〇、これやっといて」職場ではよくあるやり取りです。スピードが求められる現場では、こうしたコミュニケーションが当たり前になっているかもしれません。 ただ、この「呼び捨て」。「単なる言葉の問題だ」と思っていると、少し危険です。 年功序列の根...